为了---制品有的几何形状和尺寸，使机械加工和工艺过程顺利进行，o型密封圈的模具结构设计应满足一下要求：1、用模具压制的产品保持的几何形状和尺寸；2、模具要有足够的强度，以免因加压---而变形；3、模具结构简单，装卸方便，定位---；4、模具表面有一定的光洁度和精度；5、便于装填胶料和成品取出，有适当的流胶槽；6、在---强度的情况下，力求小，搬动、操作方便。环盛自动化专门进行
每种垫片都有其限压力，垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱，o型圈自动装配机材质越薄，承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动，则需了解详细情况以便做出选择。（5）pt 值所谓 pt 值就是压力（o型圈自动装配机p）与温度（t）的乘积。o型圈自动装配机每种垫片的材料其耐压能力在不同的温度下是不一样的，必须综合考虑o型圈自动装配机。一般情况下，垫片的生产商会给出材料的 pt 值
目前，o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型圈自动装配机模压法生产为主，其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
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