为了使o型橡胶密封圈具有---的密封作用和延长使用寿命，必须使o型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时o型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作压力小于9.8mpa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8mpa时o型橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈。环盛自动化始终把服务放在工作的重要---，对于客户和合作伙伴，我们将提供完善的服务，公司的
目前，o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动装配机模压法生产为主，其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，密封圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，密封圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
在液压系统及其系统，密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件，即密封件。
外漏会造成介质的浪费，污染机器和环境，密封圈自动装配机甚至导致故障的机器设备，人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降，密封圈自动装配机达不到规定的工作压力，甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰尘颗粒在系统中，可引起或加剧液压元件的摩擦磨损，密封圈自动装配机进一步导致泄漏。
因此，密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。密封圈自动装配机它的---性和使用寿命，是衡量液压系统，好坏的一个重要指标。
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