






引起扭曲损伤的原因很多,其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、o型圈组装机偏心过大、o形圈断面直径不均匀等造成,由于造成o形圈在一周多受的摩擦力不均匀,o型圈组装机o形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的o形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用o形圈比固定用o形圈的断面直径大就是这个道理。)另外,o型圈组装机由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及o形圈截面直径不均匀等现象,o型圈组装机可能使得o形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于o形圈的压缩量时,密封会完全失效


o形圈设计、使用不当会加速它的损坏,o型圈组装机丧---封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永o型圈组装机久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,o型圈组装机o形圈在运动时出现扭曲现象。由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,o型圈组装机终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。


在液压系统及其系统,密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件,即密封件。
外漏会造成介质的浪费,污染机器和环境,o型圈组装机甚至导致故障的机器设备,人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降,o型圈组装机达不到规定的工作压力,甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰尘颗粒在系统中,可引起或加剧液压元件的摩擦磨损,o型圈组装机进一步导致泄漏。
因此,密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。o型圈组装机它的---性和使用寿命,是衡量液压系统,好坏的一个重要指标。

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