




o型圈的橡胶配方一般由生胶、---防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的佳配比组合,从而获得---的综合性能。配方设计终要达到如下目的∶1、满足密封圈使用性能要求。2、胶料加工工艺性能---。3、---产品的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、---或低毒、性能稳定的原材料。环盛自动化专门进行


o形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或时,o型密封圈装配机即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因此各国对o形圈的变形作了规定。中准橡胶材料的o形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的o形圈,在同一温度下,截面直径大的o形圈压缩变形率较低。o型密封圈装配机在油中的情况就不同了。由于此时o形圈不与氧气接触,般发生在动密封状态。o型密封圈装配机o形圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲,因为o形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积o型密封圈装配机,而且o形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。o型密封圈装配机摩擦力的分布也趋向保持o形圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
o型密封圈适用装在各种各样工业设备上,在要求的溫度、工作压力

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