






o形圈设计、使用不当会加速它的损坏,密封圈组装机丧---封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永密封圈组装机久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,密封圈组装机o形圈在运动时出现扭曲现象。由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,密封圈组装机终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。
o型橡胶密封圈是一种横断面样子为环形的密封性元器件,它普遍用以多种多样工业设备中,在一定溫度、工作压力及不一样的液态或汽体物质中具有密封性功效。与其他密封环对比,具备以下的优势能:、密封性位置构造简易,安裝位置紧密,并且净重比较轻。、有自密封性功效,通常仅用一个液压密封件便能进行密封性实际效果。、密封性特性好,作为固定不动密封性时基本上沒有泄露,作为运动密封性时,只在速率较高时才有一些泄露。、运动摩阻不大,针对工作压力交替变化的场所也可以融入。、规格和管沟已规范化,低成本,商品容易得到,有利于应用和购入。环盛多年以来总结了很多



o型密封圈与其他型式密封圈比较,密封圈组装机具有以下优点:
--适合多种密封形式:静态密封、动态密封
适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强
--适合多种运动方式:旋转运动、密封圈组装机轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
--适合多种不同的密封介质:油、水、气、密封圈组装机化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,密封圈组装机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃)密封圈组装机,固定使用时压力可达1500kg/cm2(与补强环并用)。

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