目前，o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型圈组装机模压法生产为主，其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型圈组装机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型圈组装机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
在橡胶材料标准中，以硬度和压缩变形两项性能为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对于o型橡胶密封圈耐压和抗挤又是---的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩变形大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也是越高。环盛自动化坚持以客户服务的原则，提供、专门、周到的服务和
用作o形圈的材料有、羧酸腈、o型圈组装机氟橡胶、乙丙橡胶、氢化、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、橡胶、丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙---橡胶、聚酯橡胶、o型圈组装机---橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。o型圈组装机所以在材料栏中简单地填写或-40是不准确的。用于o形圈的材料化工部有专门的标准，如：hg/t2579-1994、hg/t2021-1991、hg/t2333-1992、hg/t3089-2001、hb5290-1991等。hg/t2579-1994专门去掉了材料的具体类别，o型圈组装机只给出了材料的一些性能指标。
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