o型圈即使是用一种胶料，同一幅模具，在同一技术条件下（如---温度一样，---压力一样，生料添入量也一样）---，所得到的缩短率也不尽一样因而以实验测的成品的缩短率也是一个近似值，再加上遭到成品形状，硬度，成型技术等因素的影响。环盛自动化的承诺是对客户的要求反应及时、准确，对客户诚实守信、服务周到，并且致力于不断的提高服务，我们公司的
o型密封圈模貝的分析面应依据其应用情况来挑选。一般应用在静态数据密封性中的o型橡胶密封圈模貝分析面选在180°河---位；而在往复式和转动的动密封性中，为了---地使分析面绕开工作中部位，提髙密封性特性，通常把分析面选在45°部位。挑选45°分析面的模貝不可使左右模平面图中间悬在空中，不然会由于选择点不够造成 不正确。环盛的
o形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或时，密封圈组装机即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对o形圈的变形作了规定。中准橡胶材料的o形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的o形圈，在同一温度下，截面直径大的o形圈压缩变形率较低。密封圈组装机在油中的情况就不同了。由于此时o形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。密封圈组装机o形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为o形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积密封圈组装机，而且o形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。密封圈组装机摩擦力的分布也趋向保持o形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
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